Co je šroub z nerezové oceli?

Nerezový šroub:

Surovinou šroubů z nerezové oceli je obvykle kalená a temperovaná ocel. Přestože je legovaná ocel relativně spolehlivější, náklady jsou vysoké. Mnoho tuzemských společností obvykle používá jako první volbu surovin kalení a temperování oceli 45# nebo 40Cr. Někdo používá i nerezovou ocel (200, 201, 303, 304, 316), zejména jemné vícehlavé šrouby.

Materiály používané společností MISUMI Co., Ltd.: (1) Válcovaný kuličkový šroub: Hřídel šroubu je vyrobena z oceli S55C (odpovídá národní normě 55 oceli), vysokofrekvenční kalení: 56-62HRC; Matice je vyrobena z SCM420 (ekvivalent 20CrMo), nauhličovaná a kalená: 58-62HRC

(2)Přesný kuličkový šroub: Hřídel šroubu je vyrobena z SCM415 (ekvivalent 15CrMo) nauhličování a kalení: 58-62HRC; matice je vyrobena z SCM420 (ekvivalent 20CrMo), nauhličování a kalení: 58-62HRC.

Konkrétně: Japonsko: kuličkový šroub THK, kuličkový šroub KSS, kuličkový šroub NSK, kuličkový šroub TOSOK, kuličkový šroub MISUMI, kuličkový šroub KURODA atd. Taiwan: kuličkový šroub HIWIN, kuličkový šroub TBI, kuličkový šroub PMI, kuličkový šroub CPC, kuličkový šroub ABBA, kuličkový šroub GTEN atd. Německo: miniaturní kuličkový šroub HIPP, kuličkový šroub LAIEN, kuličkový šroub REXBLIS atd.

【Nerez】

Korozní odolnost nerezové oceli klesá s rostoucím obsahem uhlíku. Proto je obsah uhlíku ve většině nerezových ocelí nízký, s maximem ne více než 1,2 %. Wc (obsah uhlíku) u některých ocelí je dokonce nižší než 0,03 % (např. 00Cr12). Hlavním legujícím prvkem v nerezové oceli je Cr (chrom). Teprve když obsah Cr dosáhne určité hodnoty, bude mít ocel odolnost proti korozi. Nerezová ocel má proto obvykle obsah Cr (chrómu) alespoň 10,5 %. Nerezová ocel je také bohatá na Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu a další prvky.

Nerezová ocel se často dělí podle uspořádání do následujících bodů: 1. Austeniticko-feritická (duplexní) nerezová ocel, 2. Feritická ocel, 3. Austenitická ocel, 4. Precipitační kalená nerezová ocel, 5. Martenzitická ocel atd. Navíc (rozděleno podle složení: manchrom-nitro- nerezová ocel a chrom- nikl-nerez).

1. Austenitická a feritická (duplexní) nerezová ocel: Má výhody austenitické i feritické nerezové oceli a má superplasticitu. Austenitické a feritické struktury tvoří každá asi polovinu nerezové oceli. V případě nízkého obsahu C je obsah Cr 18%~28% a obsah Ni je 3%~10%. Některé oceli jsou také bohaté na legující prvky, jako je Mo, Cu, Si, Nb, Ti a N. Tento typ oceli má vlastnosti austenitické i feritické nerezové oceli. Ve srovnání s feritem má vyšší plasticitu a houževnatost, žádnou křehkost při pokojové teplotě a výrazně zlepšenou odolnost proti mezikrystalové korozi a svařovací výkon. Zároveň si také zachovává křehkost feritické nerezové oceli 475°C, vysokou tepelnou vodivost a superplasticitu. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má vysokou pevnost a výrazné zlepšení odolnosti proti mezikrystalové korozi a korozi způsobené chloridy. Duplexní nerezová ocel má vynikající odolnost proti důlkové korozi a je to také nerezová ocel šetřící nikl.

2. Feritická nerezová ocel: obsahující 12 % až 30 % chrómu. Jeho odolnost proti korozi, houževnatost a svařitelnost se zlepšují se zvýšením obsahu chrómu a jeho odolnost vůči chloridové napěťové korozi je lepší než u jiných typů nerezové oceli. Do této kategorie patří Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 atd. Díky vysokému obsahu chromu má feritická nerezová ocel relativně dobrou odolnost proti korozi a antioxidační vlastnosti, ale špatné mechanické vlastnosti a výkonnost procesu. Většinou se používá v kyselinovzdorných konstrukcích s malým namáháním a jako antioxidační ocel. Tento typ oceli odolává korozi z atmosféry, kyselině dusičné a roztokům slané vody a má dobrou odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a malý koeficient tepelné roztažnosti. Používá se v zařízeních na výrobu kyseliny dusičné a potravinářských závodů a lze jej také použít k výrobě dílů, které pracují při vysokých teplotách, jako jsou díly plynových turbín.

3. Austenitická nerezová ocel: obsahuje více než 18 % chrómu a je také bohatá na chrom Asi 8 % niklu a malé množství molybdenu, titanu, dusíku a dalších prvků. Má dobrý komplexní výkon a odolává korozi z různých médií. Mezi běžně používané ochranné známky austenitické nerezové oceli patří 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 atd. Wc oceli 0Cr19Ni9 je <0,08 % a číslo oceli je označeno jako „0“. Tento typ oceli je bohatý na Ni a Cr, díky čemuž je ocel v austenitickém stavu při pokojové teplotě. Tento typ oceli má dobrou plasticitu, houževnatost, svařitelnost, odolnost proti korozi a nemagnetické vlastnosti. Má dobrou odolnost proti korozi v oxidačních i redukčních médiích. Používá se k výrobě zařízení odolných vůči kyselinám, jako jsou korozivzdorné nádoby a tkaniny zařízení, přepravní potrubí, součásti zařízení odolné vůči kyselině dusičné atd. Kromě toho může být také použit jako hlavní materiál šperků nástěnných hodin z nerezové oceli. Austenitická nerezová ocel obvykle používá úpravu roztokem, to znamená, že ocel je zahřátá na 1050 ~ 1150 ℃ a poté chlazena vodou nebo vzduchem, aby se získala jednofázová austenitová struktura.

4. Nerezová ocel vytvrzovaná depozicí: Matrice je austenitová nebo martenzitická struktura. Běžné ochranné známky nerezové oceli vytvrzované depozicí zahrnují 04Cr13Ni8Mo2Al atd. Může zpevnit (zpevnit) korozivzdornou ocel ošetřením depozičním kalením (také nazývaným stárnutím).

5. Martenzitická nerezová ocel: vysoká pevnost, ale špatná plasticita a svařitelnost. Běžně používané ochranné známky martenzitické nerezové oceli jsou 1Cr13, 3Cr13 atd. Kvůli vysokému obsahu uhlíku má vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale mírně špatnou odolnost proti korozi. Používá se v některých částech s vysokými požadavky na mechanickou výkonnost a obecnými požadavky na odolnost proti korozi, jako jsou pružiny, lopatky turbín, hydraulické lisovací ventily atd. Tento typ oceli se používá po kalení a popouštění.