C7 Přesný velký kulový šroub pro automatizaci

Jako specializovaný výrobce jsme vyvinuli přesný velký kulový šroub Maitu C7 pro automatizaci speciálně pro tuto poptávku trhu. Tento produkt je vyroben z vysoce kvalitní ložiskové oceli GCr15 a podroben přísným procesům tepelného zpracování a dosahuje tvrdosti HRC 58–62, čímž zajišťuje mimořádnou odolnost proti opotřebení a strukturální integritu. Naše pokročilá technika válcování za studena nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale také účinně kontroluje výrobní náklady, což vede k poměru nákladů a výkonu, který daleko převyšuje poměry produktů vyráběných tradičními postupy broušení.

Jeho konstrukce s velkým vývodem – s rozsahem průměrů 32 mm až 63 mm a rozsahem stoupání 40 mm až 70 mm – umožňuje automatizovanému zařízení dosáhnout podstatného lineárního posunu s menším počtem otáček motoru, čímž výrazně zvyšuje provozní rychlost a efektivitu výroby. Současně je jeho hodnocení přesnosti C7 (s chybou vedení ≤0,023 mm/300 mm) plně dostačující pro splnění požadavků na přesnost polohování automatických strojů pro všeobecné použití, čímž se vyhýbá zbytečné redundanci přesnosti a zároveň dosahuje dokonalé rovnováhy mezi výkonem a cenou.

Hlavní vlastnosti

Konstrukce zaměřená na automatizaci: Přesný velký kulový šroub C7 pro automatizaci je speciálně vyvinutý pro provozní charakteristiky obecného automatizačního zařízení, odpovídá vysokorychlostnímu vratnému pohybu a potřebám nepřetržitého provozu třídicích, montážních a manipulačních systémů a zajišťuje stabilní a efektivní přenos během dlouhodobého provozu.

Cenově výhodná přesnost C7: Při použití třídy přesnosti C7 je chyba vedení ≤0,023 mm/300 mm a přesnost opakovaného polohování je ≤0,01 mm, což může plně splňovat základní požadavky na polohování obecného automatizačního zařízení. Ve srovnání s produkty třídy C5 jsou náklady sníženy o 30%-40% a životnost je zkrácena pouze o 15%-20%, čímž je dosaženo dokonalé rovnováhy mezi přesností a cenou.

Účinnost vysokorychlostního velkého vývodu: Specifikace vývodu se pohybují od 40 mm do 70 mm. Při standardní rychlosti motoru (3000 ot./min.) může maximální lineární rychlost dosáhnout 3,0 m/min, což je 2,5-3,0krát větší než u standardních kuličkových šroubů s malým vedením (10-20 mm), což výrazně zlepšuje efektivitu provozu automatizačního zařízení.

Výhoda procesu válcování za studena: Pokročilá vysoce účinná technologie válcování za studena, efektivita výroby je více než 3krát vyšší než u procesu broušení, který může realizovat velkosériovou výrobu, účinně řídit náklady na produkty a má zjevné cenové výhody na trhu automatizačních komponent.

Vynikající nosnost a tuhost: Optimalizovaná struktura matic a výběr vysoce pevného materiálu zajišťují vynikající nosnost. Dynamická nosnost je 75-210 kN, což může vyhovět potřebám převodovky většiny obecných automatizačních zařízení a zabránit deformaci během provozu.

Silná přizpůsobivost prostředí: Vybavena integrovanými prachotěsnými a antikorozními těsněními, může se přizpůsobit obecnému průmyslovému dílenskému prostředí, zabránit vnikání prachu a nečistot do oběžné dráhy a zajistit stabilní provoz zařízení.

Specifikace

Výhody produktu

Výhoda efektivity: C7 Precision Large Lead Ball Screw for Automation využívá design s velkým vedením, který může výrazně zlepšit lineární rychlost automatizačního zařízení, zkrátit dobu taktu při třídění, montáži a manipulaci a zlepšit celkovou efektivitu výroby výrobní linky.

Nákladová výhoda: Proces válcování za studena a velká výrobní kapacita činí cenu produktu pouze 60%-70% produktů třídy C5, přičemž zajišťuje základní výkon, účinně snižuje pořizovací náklady automatizačních komponent a zlepšuje konkurenceschopnost produktů na trhu.

Výhoda přesného přizpůsobení: Přesná třída C7 může plně splňovat požadavky na přesnost polohování obecného automatizačního zařízení, vyhnout se přesnému plýtvání a zajistit stabilní provoz zařízení. Zároveň přísná precizní kontrola snižuje poruchovost zařízení a zlepšuje provozní spolehlivost.

Výhoda stability: Vysoce kvalitní materiály a přísný proces tepelného zpracování zajišťují vynikající odolnost proti opotřebení a strukturální stabilitu a mohou stabilně dokončit vysokofrekvenční start-stop a dlouhodobý nepřetržitý provoz, což snižuje frekvenci údržby a náklady.

Výhoda úspory energie: Konstrukce s velkým vedením snižuje počet otáček motoru potřebných k dosažení stejného zdvihového objemu, snižuje spotřebu energie motoru a tvorbu tepla, prodlužuje životnost motoru a snižuje celkové provozní náklady zařízení.

Proč si vybrat nás

Když si pro automatizaci vyberete přesný velký kulový šroub C7, vybíráte si nákladově efektivní a spolehlivé řešení lineárního pohybu pro automatizační zařízení. Máme bohaté zkušenosti v oblasti výzkumu a vývoje a výroby kuličkových šroubů specifických pro automatizaci a máme zjevné výhody v kvalitě produktů, kontrole nákladů a poprodejním servisu, které vám mohou poskytnout všestrannou podporu:

1. Profesionální schopnost výzkumu a vývoje: Máme profesionální tým výzkumu a vývoje se zaměřením na výzkum a vývoj komponent lineárního pohybu pro automatizační zařízení. Nashromáždili jsme bohaté zkušenosti s optimalizací velkých olovnatých a přesných produktů C7 a můžeme poskytnout personalizovaná řešení přizpůsobení podle typu vašeho zařízení a pracovních podmínek.

2. Pokročilá výrobní kapacita: Vybavena pokročilým výrobním zařízením válcovaným za studena a přesným testovacím zařízením může realizovat velkosériovou výrobu kuličkových šroubů třídy C7, zajistit konzistenci a stabilitu produktu a účinně řídit výrobní náklady.

3. Přísný systém kontroly kvality: Implementujte plnou procesní kontrolu kvality od nákupu surovin až po expedici produktu, včetně kontroly surovin, kontroly procesu a závěrečného testování výkonu. 100% rozměrová a přesná kontrola, aby bylo zajištěno, že každý produkt splňuje přesné normy C7 a požadavky na přenos automatizačních zařízení.

4. Perfektní služby přizpůsobení: Můžeme přizpůsobit vedení, efektivní délku, typ matice, předpětí točivého momentu a úroveň ochrany podle vašich specifických potřeb, abychom splnili speciální požadavky na přenos různých automatizačních zařízení a zlepšili míru shody produktů.

5. Profesionální poprodejní servis: Profesionální poprodejní tým poskytuje 24hodinovou technickou podporu, včetně pokynů pro výběr produktu, instalaci a uvedení do provozu, údržbu poruch a další služby, což zajišťuje včasné řešení vašich problémů při používání produktu a snižuje prostoje zařízení.

Hodnota aplikace

1. Automatizace třídění logistiky: Používá se v převodovém mechanismu logistických třídicích robotů a třídicích linek k pohonu třídícího ramene, aby se pohyboval vysokou rychlostí, dokončil třídění expresních položek, elektronických součástek a dalšího drobného zboží, zlepšil efektivitu třídění a přizpůsobil se potřebám vysokofrekvenčního třídění v logistickém a elektronickém průmyslu.

2. Automatizovaná montážní linka: Aplikuje se na přenosový systém automatizovaného montážního zařízení, pohání montážní rameno k dokončení přesné a efektivní montáže malých dílů, jako jsou elektronické součástky a autodíly, zajišťuje přesnost montáže a zlepšuje efektivitu montáže.

3. Obecná automatizace manipulace: Používá se ve společném převodovém mechanismu obecných manipulačních robotů, pohání rameno robota tak, aby se rychle a stabilně pohybovalo, dokončuje manipulaci se zbožím ve skladech, dílnách a dalších scénářích, zlepšuje efektivitu manipulace a snižuje intenzitu ruční práce.

4. Zařízení pro automatizaci balení: Aplikuje se na přenosový mechanismus balicích strojů a balicích robotů, pohání balicí rameno do pohybu vysokou rychlostí, dokončuje balení produktů, jako jsou potraviny, předměty denní potřeby a elektronické součástky, zlepšuje efektivitu balení a snižuje výrobní náklady.

5. Obecná platforma lineárního pohybu: Vhodná pro různé platformy obecného lineárního pohybu, jako jsou elektrické válce, posuvné stoly a lineární moduly, poskytující vysoce účinná a nákladově efektivní řešení lineárního pohybu pro všeobecná automatizační zařízení.

FAQ

Otázka: Je přesný velký kuličkový šroub C7 vhodný pro vysoce přesné automatizační scénáře?

Odpověď: Přesný velký kulový šroub C7 pro automatizaci je určen především pro všeobecná automatizační zařízení. Jeho třída přesnosti C7 (chyba vedení ≤0,023 mm/300 mm) může splňovat základní požadavky na přesnost polohování při třídění, montáži, manipulaci a dalších scénářích. Pro vysoce přesné automatizační scénáře, jako je přesné zpracování a přesné testování, které vyžadují přesnost polohování na úrovni mikronů, se doporučuje zvolit přesné kuličkové šrouby C5 nebo vyšší.

Otázka: Jaká je životnost tohoto produktu při dlouhodobém nepřetržitém provozu?

Odpověď: Za normálních provozních podmínek (správné mazání a údržba, žádné přetížení) může životnost produktu dosáhnout více než 55 000 hodin. Konkrétní životnost bude ovlivněna provozní frekvencí, velikostí zátěže a pracovním prostředím zařízení. Pravidelné mazání a údržba mohou účinně prodloužit životnost.

Otázka: Jak vybrat vhodnou specifikaci vedení pro různá automatizační zařízení?

Odpověď: U zařízení, které vyžaduje vysokorychlostní pohyb (jako je třídicí zařízení), se doporučuje vybrat velké vedení (60 mm-70 mm), aby se maximalizovala efektivita pohybu; pro zařízení, která potřebují vyvážit rychlost a stabilitu (jako je manipulační zařízení), se doporučuje zvolit střední předstih (40 mm-50 mm); při výběru je také nutné sladit otáčky motoru a nosnost zařízení, aby nedošlo k přetížení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi tímto produktem a velkými kuličkovými šrouby třídy C5 pro automatizaci?

Odpověď: Hlavní rozdíl spočívá v přesnosti a ceně. Produkty třídy C5 mají vyšší přesnost (chyba předstihu ≤0,015 mm/300 mm) a jsou vhodné pro scénáře vysoce přesné automatizace; tento produkt využívá precizní třídu C7, která splňuje základní požadavky na polohování, a cena je o 30 % až 40 % nižší než u produktů třídy C5, která je vhodnější pro obecná automatizační zařízení s ohledem na nákladovou efektivitu.

Otázka: Jaká opatření pro údržbu jsou nutná během používání produktu?

A: Pravidelná údržba zahrnuje především dva aspekty: za prvé pravidelně čistěte povrch kuličkového šroubu, abyste odstranili prach a nečistoty, a zkontrolujte integritu prachotěsného těsnění; za druhé, každých 6-12 měsíců přidávejte vysoce kvalitní mazací tuk (v závislosti na provozní frekvenci), abyste snížili tření mezi kuličkou a oběžnou dráhou a prodloužili životnost. Pro vlhké nebo prašné prostředí by měl být cyklus údržby přiměřeně zkrácen.