Bezolejová trapézová matice pro vakuové komory

Jako profesionální výrobce zaměřující se na díly převodů pro extrémní prostředí poskytuje Maitu vysoce výkonnou bezolejovou trapézovou matici pro vakuové komory, která účinně řeší hlavní bolestivá místa odplynění maziva, kontaminace a špatného těsnění převodovky vakuové komory. Podle úrovně vakua, pracovní teploty a požadavků na zatížení vašich vakuových komor můžeme přizpůsobit klíčové parametry, jako je specifikace závitu, struktura matice, čistota materiálu a povrchová úprava. Jeho bezolejová integrovaná konstrukce eliminuje riziko těkání maziva a uvolňování plynů, zajišťuje stupeň vakua v komoře a zabraňuje kontaminaci vnitřního prostředí a obrobků.

Technické specifikace produktu

Poznámka: * označuje speciální specifikace, které lze přizpůsobit podle úrovně vakua, teploty a požadavků na zatížení vakuových komor.

Hlavní výhody pro vakuové prostředí

1. Bezolejová struktura s nízkým odplyněním: Přijímá integrovanou technologii lisování s vysoce čistým tuhým mazivem, žádné odpařování maziva nebo odplyňování, rychlost odplyňování je menší než 1×10⁻⁸ Pa·L/s, což může účinně udržovat vysoký stupeň vakua v komoře a zabránit znečištění vnitřního prostředí.

2. Vysoká přizpůsobivost těsnění: Závit je zpracován technologií přesného broušení, s těsným záběrem, bez mezery a bez úniku vzduchu, vyhovující požadavkům na těsnění vysokovakuových a ultravysokovakuových komor, zajišťujících stabilitu vakuového prostředí během přenosu.

3. Přizpůsobivost extrémnímu prostředí: Bezolejová trapézová matice pro vakuové komory může pracovat stabilně ve vakuovém rozsahu 10⁻³ Pa až 10⁻⁹ Pa a přizpůsobit se teplotnímu rozsahu -40℃ až 350℃, čímž vyhovuje pracovním podmínkám různých typů vakuových pecí vakuových komor a vysokoteplotních vakuových skladovacích nádrží

Klíčové parametry výkonu

1. Čistota materiálu: Využívá vysoce čistou slitinu bronzu (čistota ≥ 99,95 %) v kombinaci s kompozitními tuhými mazivy. Při vysokoteplotním čištění je obsah popela regulován pod 50 ppm, což zajišťuje nulové zbytkové nečistoty, aby se zabránilo kontaminaci vnitřku vakuové komory a obrobku.

2. Odolnost proti opotřebení a stabilita: Díky speciální povrchové zpevnění dosahuje tvrdost povrchu HRC 50–55. Ve srovnání se standardními bezolejovými maticemi je míra opotřebení snížena o 50 %, což umožňuje stabilní převod při dlouhodobém vakuovém provozu bez deformace nebo poruchy.

3. Odolnost proti korozi a oxidaci: Povrch je opatřen antioxidačním povlakem kompatibilním s vakuem, který poskytuje odolnost proti zbytkovým plynům a korozivním médiím přítomným ve vakuové komoře, čímž zabraňuje oxidaci a korozi za podmínek vysokoteplotního vakua.

4. Přesnost převodu: Přesnost závitu splňuje normy ISO Grade 4 s chybou stoupání menší než ±0,003 mm. To zajišťuje přesné umístění součástí vnitřní vakuové komory a uspokojuje požadavky na přesné seřízení experimentálních a výrobních zařízení.

Naše výhody ve vakuové výrobě součástí

1. Síla výzkumu a vývoje specifická pro vakuum: Náš tým výzkumu a vývoje má 6 vedoucích inženýrů s více než 10 lety zkušeností s komponentami vakuových převodovek, kteří se zaměřují na řešení problémů s odplyňováním, těsněním a přesností matic ve vakuovém prostředí.

2. Řízení výroby na úrovni vakua: Každá bezolejová trapézová matice pro vakuové komory, vybavená 2 profesionálními výrobními linkami pro vakuové komponenty a specializovanou dílnou pro vakuové testování, prochází před opuštěním továrny zkouškou vakuového odplynění a zkouškou těsnění, aby byla zajištěna kvalifikace produktu.

3. Bohaté zkušenosti s přizpůsobením: Upravili jsme více než 1 800 typů komponent vakuového přenosu pro výrobce vakuových zařízení a zvládli jsme základní potřeby různých typů vakuových komor (jako je vakuové potahování, vakuové sušení, vakuové experimentální komory).

4. Certifikace odborné kvalifikace: Prošli jsme certifikací ISO 9001 a ISO 13485 a produkty prošly testováním výkonu vakuového odplyňování a těsnění, splňují mezinárodní standardy průmyslu vakuových zařízení a jsou uznávány mnoha známými značkami vakuových zařízení.

Jednorázové přizpůsobení a servis

1. Profesionální konzultace poptávky: Náš technický tým poskytuje individuální konzultace přizpůsobení vakuového prostředí, hluboce rozumí úrovni vakua, pracovní teplotě, zatížení a instalačnímu prostoru vašich vakuových komor a poskytuje cílená produktová řešení.

2. Podpora procesu přizpůsobení: Pro přizpůsobení specifické pro vakuovou komoru poskytujeme návrh 2D/3D výkresu, zkušební výrobu vzorků, testování výkonu vakua a další jednorázové služby, které zajistí, že produkt plně odpovídá vašemu vakuovému zařízení.

3. Vakuové balení a přeprava: Produkty jsou baleny do vakuově uzavřených sáčků z hliníkové fólie, s úpravou odolnou proti vlhkosti a prachu, zabraňující kontaminaci a uvolňování plynu během přepravy a skladování, což zajišťuje výkon produktu.

4. Záruka efektivní dodávky: Standardní vakuově upravené produkty jsou skladem a dodací lhůta je 3-7 pracovních dnů; přizpůsobené produkty jsou dodávány do 10-18 pracovních dnů s profesionální logistikou, která zajistí včasný příchod.

5. Poprodejní technická podpora: Poskytněte 24měsíční záruku kvality a pošlete profesionální techniky, aby vám poskytli pokyny k instalaci, ladění a údržbě na místě pro hromadné objednávky a vyřešili vaše problémy s používáním včas.

Návod k použití a údržbě vakuového prostředí

1. Specifikace čištění: K otření povrchu používejte vysoce čistý alkohol a čistý hadřík nepouštějící vlákna, nepoužívejte běžné čisticí prostředky ani vodu, abyste nezanechali zbytky a neovlivnili stupeň podtlaku a samomazací výkon bezolejové trapézové matice pro vakuové komory.

2. Pravidelná kontrola a údržba: Doporučuje se každých 12 měsíců kontrolovat stav záběru závitů, výkon těsnění a stupeň opotřebení. Pokud se vyskytne jakákoliv abnormalita, měla by být včas vyměněna, aby nedošlo k ovlivnění vakuového prostředí a provozu zařízení.

3. Požadavky na skladování: Skladujte ve vakuově uzavřeném balicím sáčku, umístěte do čistého, suchého prostředí s nízkou vlhkostí (teplota 10-20℃, vlhkost ≤30 %), vyhněte se kontaktu s olejovými skvrnami, prachem a korozivními látkami.

4. Bezpečnostní opatření pro instalaci: Instalujte v čistém prostředí, během instalace používejte bezprašné rukavice, vyhněte se přímému kontaktu s povrchem produktu a zajistěte, aby byl proces instalace bez prachu a nečistot, aby nedošlo k ovlivnění výkonu vakuového těsnění.

Typická aplikační pole

1. Vakuové nanášecí zařízení: Používá se v přesných zdvihacích a polohovacích mechanismech vakuových nanášecích komor, zajišťující provoz bez oleje, s nízkým odplyňováním, zabraňující ovlivnění kvality nátěru a stupně vakua v komoře.

2. Zařízení pro vakuové tepelné zpracování: Použitelné pro přenosové komponenty vysokoteplotních vakuových pecí, přizpůsobující se vysokoteplotnímu a vysokovakuovému prostředí, zajišťující stabilní přenos a žádné znečištění obrobků během tepelného zpracování.

3. Vakuové experimentální komory: Používají se v nastavovacích a polohovacích mechanismech vědecko-výzkumných vakuových experimentálních komor, splňujících požadavky na vysokou přesnost a nízké znečištění experimentálního zařízení, zajišťující přesnost experimentálních výsledků.

4. Vakuové balení a sušící zařízení: Vhodné pro přenosové komponenty vakuových balicích a sušících komor, realizující bezolejový provoz, zabraňující kontaminaci balených produktů a zajišťující vakuový těsnící účinek.

Běžné otázky a odpovědi

1. Jaká je rychlost odplynění bezolejové trapézové matice pro vakuové komory? 

Rychlost odplynění našeho produktu je menší než 1×10⁻⁸ Pa·L/s, což plně splňuje požadavky na komory s vysokým vakuem a ultravysokým vakuem a neovlivní stupeň vakua zařízení.

2. Lze produkt použít v komorách s ultravysokým vakuem (stupeň vakua ≤10⁻⁹ Pa)? 

Ano, náš produkt je speciálně optimalizován pro prostředí s ultravysokým vakuem, s přísným čištěním materiálu a kontrolou odplynění, které lze bezpečně používat v zařízeních s ultravysokým vakuem.

3. Můžete přizpůsobit produkt podle speciální struktury naší vakuové komory? 

Ano, můžeme přizpůsobit strukturu matice, specifikaci závitu, konstrukci příruby a složení materiálu podle vašich výkresů vakuové komory a pracovních požadavků a poskytnout zkušební výrobu vzorků a testování výkonu.

4. Jaká je životnost výrobku při dlouhodobém vakuovém provozu? 

Při běžném používání a pravidelné údržbě je životnost výrobku více než 6 let, což je o 50 % delší než u běžných bezolejových matic, přizpůsobuje se potřebám dlouhodobého stabilního provozu vakuových zařízení.

5. Poskytujete zprávy o testech výkonu vakua pro produkt? 

Ano, můžeme poskytnout zprávy o zkouškách vakuového odplynění, zprávy o zkouškách výkonu těsnění a zprávy o zkouškách čistoty materiálu, abychom splnili požadavky na audit výroby vašeho vakuového zařízení a vědeckého výzkumu.

6. Jak vyřešit problém, pokud výrobek během používání ovlivňuje stupeň vakua? 

Náš technický tým poskytne služby detekce a ladění na místě, zjistí příčinu problému a poskytne bezplatnou výměnu, pokud se během záruční doby vyskytne problém s kvalitou produktu.